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近期，神南產(chǎn)業(yè)公司機(jī)電設(shè)備管理中心以“提升設(shè)備運行管理水平、夯實業(yè)務(wù)發(fā)展根基”為目標(biāo)，嚴(yán)格落實對標(biāo)學(xué)習(xí)計劃，選派5名運行業(yè)務(wù)骨干赴機(jī)電設(shè)備維修中心三機(jī)車間，開展為期一周的專項對標(biāo)學(xué)習(xí)。對標(biāo)人員以“學(xué)先進(jìn)、找差距、補(bǔ)短板”的務(wù)實態(tài)度深耕業(yè)務(wù)，不僅收獲了專業(yè)知識與實踐經(jīng)驗，更凝聚了奮進(jìn)力量，為中心設(shè)備統(tǒng)管高質(zhì)量發(fā)展注入新動能。

學(xué)深理論知識，筑牢管理“基本功”

學(xué)習(xí)期間，三機(jī)車間副經(jīng)理孫緒斌圍繞綜采設(shè)備構(gòu)造、核心參數(shù)、工作原理及維保要點開展專項培訓(xùn)，以“理論+案例”的形式幫助對標(biāo)人員系統(tǒng)掌握專業(yè)知識，有效夯實理論基礎(chǔ)。結(jié)合礦井設(shè)備三年接續(xù)計劃，對標(biāo)人員還對庫存60項79件大部件進(jìn)行逐一核實，精準(zhǔn)識別出4項7件淘汰部件，為后續(xù)制定“按需補(bǔ)充、精準(zhǔn)更新”的庫存方案提供科學(xué)依據(jù)，從源頭減少無效庫存占用，提升庫存管理效能。

苦練實踐本領(lǐng)，鍛造運維“硬實力”

針對大型部件庫存鏈輪組件、減速機(jī)等常見故障，對標(biāo)人員深入現(xiàn)場拆解分析，精準(zhǔn)掌握密封老化、潤滑不良等故障誘因，并結(jié)合實際制定《大型部件維護(hù)保養(yǎng)制度》。制度中明確儲存環(huán)境溫濕度管控、防腐防潮措施、管接頭封堵標(biāo)準(zhǔn)等具體要求，不僅讓其對大型部件故障排查與維保的認(rèn)識更深入，更顯著提升了質(zhì)保問題協(xié)調(diào)處理能力，為設(shè)備穩(wěn)定運行筑起“安全屏障”。

錘煉思想作風(fēng)，凝聚奮進(jìn)“精氣神”

三機(jī)車間員工的敬業(yè)精神同樣成為“鮮活教材”：為保障工期，車間常組織加班作業(yè)；部分關(guān)鍵崗位24小時待命，維修崗位更是面臨體力消耗大、安全風(fēng)險高的雙重挑戰(zhàn)，但全體員工始終保持高效、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鳡顟B(tài)。這種“苦干實干、精益求精”的作風(fēng)深深觸動了對標(biāo)人員，大家紛紛表示，將珍惜此次學(xué)習(xí)成果，以公司“勤文化”為指引，刻苦鉆研業(yè)務(wù)、主動擔(dān)當(dāng)作為，把先進(jìn)作風(fēng)融入日常工作。

對標(biāo)學(xué)習(xí)不是終點，而是提質(zhì)增效的新起點。下一步，機(jī)電設(shè)備管理中心將持續(xù)推進(jìn)學(xué)習(xí)成果轉(zhuǎn)化，每月常態(tài)化開展設(shè)備理論培訓(xùn)，結(jié)合煤礦設(shè)備接續(xù)動態(tài)優(yōu)化庫存結(jié)構(gòu)，不斷完善設(shè)備維保制度體系，同步提升庫房安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化水平與員工綜合素養(yǎng)，以“學(xué)用結(jié)合、真抓實干”的行動，推動設(shè)備統(tǒng)管業(yè)務(wù)再上新臺階，為公司高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)更大力量。（供稿：高紫皎 張海林）