今年以來,神南產(chǎn)業(yè)公司機(jī)電設(shè)備維修中心加工車間立足生產(chǎn)實(shí)際,將“四種經(jīng)營理念”深度融入設(shè)備維修、技術(shù)創(chuàng)新、管理優(yōu)化等各環(huán)節(jié),為車間發(fā)展注入強(qiáng)勁動能。
秉持“緊日子”思維:廢舊資源巧變“效益源”
面對設(shè)備維修成本高、資源消耗大的難題,機(jī)加車間以“花小錢辦大事”為原則,深挖廢舊物資剩余價值。針對井下中部槽拆解效率低、人力成本高等問題,車間創(chuàng)新團(tuán)隊利用廢舊鋼板和液壓小油缸,自主研發(fā)“移動式液壓抽拉拔裝置”,通過液壓動力替代傳統(tǒng)人力作業(yè),全年預(yù)計可節(jié)約成本10萬余元。此外,車間還通過改造廢舊電腦CPU風(fēng)扇解決設(shè)備散熱難題,用極低成本便攻克了立柱臥式全自動帶鋸床的“偷停黑屏”頑疾,實(shí)現(xiàn)設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行與成本壓降雙贏。
強(qiáng)化“賺錢”思維:技術(shù)創(chuàng)效激活“新引擎”
車間將技術(shù)攻關(guān)作為“賺錢思維”的核心載體,以市場需求為導(dǎo)向,推動新型設(shè)備和創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化為真金白銀。面對液壓支架維修中管卡折彎工藝效率低、精度差的問題,車間引入數(shù)控彎線機(jī),實(shí)現(xiàn)送料、調(diào)直、折彎一體化操作,加工效率提升30%。車間依托“黨員創(chuàng)新團(tuán)隊”,攻克“數(shù)控等離子切割機(jī)”“可調(diào)角度精準(zhǔn)定位裝置”等技術(shù)難題,多項創(chuàng)新成果獲推廣應(yīng)用,截至目前創(chuàng)效金額200余萬元。
踐行“乙方”思維:服務(wù)升級打造“金口碑”
機(jī)加車間以“服務(wù)生產(chǎn)一線、服務(wù)職工需求”為宗旨,將“乙方思維”貫穿工作全流程。為改善作業(yè)環(huán)境,車間建成“伸縮房焊接除塵系統(tǒng)”,通過封閉式煙塵收集與智能凈化,將車間粉塵濃度控制在4mg/m3以下,職工工服“灰撲撲”現(xiàn)象徹底成為歷史,健康保障與生產(chǎn)效率同步提升。此外,車間黨支部推行黨員“包保班組”制度,通過“安全生產(chǎn)倡議書”“黨員監(jiān)督崗”等舉措,將安全管理責(zé)任細(xì)化到人,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)零事故。
運(yùn)用“營銷”思維:品牌賦能鑄就“軟實(shí)力”
機(jī)加車間黨支部以“黨建品牌”為切入點(diǎn),將技術(shù)創(chuàng)新與服務(wù)案例轉(zhuǎn)化為品牌故事。通過提煉“數(shù)控彎線機(jī)一次成型技術(shù)”“液壓抽拉拔裝置”等創(chuàng)新成果,形成可復(fù)制的“神南經(jīng)驗”,在集團(tuán)內(nèi)部推廣并吸引外部企業(yè)觀摩學(xué)習(xí),助力“神南維修”品牌影響力持續(xù)擴(kuò)大。同時,車間積極參與行業(yè)技術(shù)交流,其“廢舊資源高效利用”模式被納入陜煤集團(tuán)典型案例,為行業(yè)綠色低碳發(fā)展提供示范。
機(jī)加車間以更高效能、更優(yōu)服務(wù)、更強(qiáng)創(chuàng)新,讓“四種經(jīng)營理念”在車間落地生根,結(jié)出累累碩果!(供稿:李久春)