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掘進二工區(qū)牢固樹立“過緊日子”思想，通過一系列創(chuàng)新舉措和精細化管理，在降本增效的道路上穩(wěn)步前行，成功用“緊日子”過出了“好日子”，為工區(qū)的高質(zhì)量發(fā)展注入了強勁動力。

技術(shù)革新：“緊”出創(chuàng)新活力

掘進二工區(qū)深知技術(shù)創(chuàng)新是降本增效的關(guān)鍵。面對井下掘進作業(yè)中電纜隨綜掘機移動易磨損、漏電的難題，工區(qū)技術(shù)骨干主動請纓，成立攻關(guān)小組。他們扎根井下工作面，反復觀察、測量、研討，最終不僅有效消除了安全隱患，還大大降低了電纜更換頻率，節(jié)約了材料成本。此外，針對快速掘進工作面自移機尾裝置，工區(qū)從安全經(jīng)濟角度出發(fā)，進行優(yōu)化設計。將皮帶過橋、壓風供水自救裝置、工具箱、隔爆裝置集成于自移機尾，實現(xiàn)跟機前移。這一改進不僅提升了工作安全性，還減少了人工搬運設備的工作量，極大降低了人工成本，提高了掘進效率。

設備管理：“緊”出運行效益

設備是掘進生產(chǎn)的核心，設備管理的好壞直接影響成本與效率。工區(qū)建立了完善的設備全生命周期管理體系，從設備選型、采購、使用、維護到報廢，每個環(huán)節(jié)都嚴格把控。在設備選型上，充分考慮性價比與適用性，優(yōu)先選擇節(jié)能高效、維護量小的設備。不僅提高了節(jié)能效益，減少了環(huán)境污染，還降低了設備故障率。

在設備日常維護中，工區(qū)推行預防性維護策略，利用智能化監(jiān)測系統(tǒng)實時掌握設備運行狀態(tài)，提前發(fā)現(xiàn)潛在故障隱患，及時安排維修。同時，加強設備操作人員培訓，規(guī)范操作流程，杜絕因操作不當導致的設備損壞。通過這些措施，設備的使用壽命明顯延長，維修費用大幅降低。

材料管控：“緊”出資源價值

材料成本在掘進生產(chǎn)中占比重大，工區(qū)在材料管控上狠下功夫。建立材料領(lǐng)用臺賬，詳細記錄每一筆材料的使用情況，做到 “賬物相符、去向清晰”。實行材料定額管理，根據(jù)掘進任務量和施工工藝，科學制定材料消耗定額，嚴格控制材料發(fā)放。對于超出定額的領(lǐng)用，必須經(jīng)嚴格審批，并分析原因，制定改進措施。

同時，工區(qū)大力開展回收復用、修舊利廢工作。設立專門的廢舊物資回收點，對井下回撤的錨桿、錨索、托盤、電纜等物資進行分類回收、修復再利用。曾經(jīng)被當作廢品丟棄的廢舊錨桿，經(jīng)過修復后重新投入使用；損壞的設備零部件，經(jīng)過維修人員的巧手，再次“上崗”發(fā)揮作用。

人員培養(yǎng)：“緊”出團隊效能

工區(qū)注重人才培養(yǎng)，提升團隊整體素質(zhì)。規(guī)范學習培訓制度，通過“每日一題”“每周一事故案例”“每月一考”“崗位雙述”考核等方式，不斷提升職工的專業(yè)技能與安全意識。

在工資分配上，實行按勞分配、多勞多得的原則，圍繞進尺任務、工程質(zhì)量、改革創(chuàng)新等進行考核打分，激勵全員奮斗實干。職工們?yōu)榱颂岣呤杖耄鲃犹嵘ぷ餍?，保證工程質(zhì)量，積極參與創(chuàng)新創(chuàng)效活動。同時，工區(qū)還營造良好的工作氛圍，關(guān)心職工生活。針對3016工作面出現(xiàn)低濃度硫化氫氣體，為職工增發(fā)防護用品，設置醫(yī)療箱，讓職工感受到工區(qū)的關(guān)懷，從而以更加飽滿的熱情投入工作。

在“過緊日子”思想的指引下，掘進二工區(qū)在技術(shù)創(chuàng)新、設備管理、材料管控、人員培養(yǎng)等方面多點發(fā)力，取得了顯著成效。不僅降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，還提升了團隊的凝聚力與戰(zhàn)斗力。未來，掘進二工區(qū)將繼續(xù)秉持這一理念，不斷探索創(chuàng)新，為公司的發(fā)展創(chuàng)造更多價值，書寫更加輝煌的篇章。